产品介绍
FT-GN系列带接头的柔性喷水软管用作支管与喷头之间的最终连接。它使用柔性不锈钢软管和变径管将支管连接到喷头。该柔性软管用于直接连接到喷头，特别适合用于符合 NFPA 13、13D 或 13R 标准的吊顶应用。
这型号 FT-GN-2515 带接头的柔性喷水软管，编织型，用于与 FT-A-01 系列锚固系统安装，它包含 U 形卡箍/卡箍 1 和杆固定卡箍和一个杆、接头，以便将软管牢固地安装到吊顶结构上。
技术数据：
模型 | 额定 压力，磅/平方英寸表压 | 最大限度。 环境温度，华氏度（度） | 名义。入口 出口 尺寸，英寸。 | 装配长度，英尺（毫米） | M斧头 90 度弯头数量 | 最小弯曲半径，英寸。 | 1 英寸 Schedule 40 钢管 (C=120) 的等效长度，ft | 灵活性 类型 |
FT-GN-2515-A | 200 | 300(149) | 1x1/2 | 2.0(610) | 1 | 4 | 7 | 有限的 |
FT-GN-2515-B | 200 | 300(149) | 1x1/2 | 4.0 (1220) | 3 | 4 | 23 | 有限的 |
FT-GN-2515-C | 200 | 300(149) | 1x1/2 | 6.0 (1800) | 3 | 4 | 30 | 有限的 |
用于连接至配件的喷头的孔径：1/2" NPT。
旨在用于湿式和干式系统。
软管最小安装间隙(H)：250mm。
锚固组件型号：FT-A01。
连接到建筑构件的锚固构件的指定最小间距：100 毫米。
连接到建筑构件的锚固构件的规定最大间距：610 毫米。
物业优势
1、可靠性高。
由于软管、编织层、连接器均采用不锈钢制成，并且焊接在一起，与碳纤维相比
钢制连接件采用螺纹连接，橡胶垫圈密封，产品可耐高温（最高可达
400゜C)、高压(最高5MPa)，其高可靠性使其非常适合仓库、机场、
火车站等重要设施。
2、使用寿命更长。
采用整体不锈钢焊接结构，并经过固溶处理，提高了FT-GN系列的耐腐蚀性和使用寿命带接头的柔性喷水软管得到很大改进，出水接头横截面为圆形，无任何扭转扭矩应用于软管，因此在安装过程中不会产生任何残余应力，与碳钢接头相比，维修生命至少增加一倍。
3、连接更牢固。
软管出口变径管的外表面加工有滚花，U形卡箍的内表面也加工有滚花，通过拧紧U型夹具的螺栓，将出口减速器牢固地安装到支撑杆上，可以抵抗强烈的振动。
4、成本低
与采用螺纹连接、橡胶垫圈密封的碳钢连接件相比，我们的产品不比比他们贵。
5、安装更方便
与采用螺纹连接、橡胶垫圈密封的碳钢连接件相比，我们的产品不需要安装连接器时，出线连接器形状为圆形，无需调整安装角度，从而使安装更容易。
安装指南安装指导
附图 1 图1
FT-GN 系列带配件的柔性喷头软管仅用于将喷头连接到系统管道。 软管不应连接在一起形成更长的软管。安装期间和安装后，确保任何锋利的工具或材料不会损坏软管的表面。
请参阅相关法规、规范或标准来指导和确定设备的理想使用位置，例如商业天花板、洁净室或管道系统。
如果打算与吊顶一起使用，请参考特定的天花板结构，例如中型和重型天花板，如吸音瓦和嵌入式面板天花板金属悬挂系统的制造、性能和测试标准规范 ASTM C635 中所述按照《吸音瓦和嵌入式面板金属天花板悬挂系统安装标准实践》ASTM C636 进行安装。
查看图 1 作为安装指南。
将锚固组件固定到建筑组件上的说明：
安装 1" NPT 外螺纹入口连接器至 1" NPT 内螺纹支管接头出口。支管出口连接处使用管螺纹密封胶，拧紧扭矩为20Nm，确保连接可靠、气密。
确定喷头的大致位置，该位置应尽可能靠近两个天花板网格T形杆之间的距离中心。
根据天花板支架之间的间距选择合适的支撑杆长度。
将支撑杆穿过两个夹具01的两个15.3*15.3毫米方孔's、确保夹具01的长边在要安装喷头的同一侧，将其移至支撑杆中间，并留出约32mm的空间。
将U型夹子放入两个夹子之间的空间 01's，并保持孔大致在同一中心轴线上。
将M10*45螺栓穿过夹具01的Ø10mm和Ø10.5mm孔'S型和U型夹具'将垫圈和 M10 螺母松散地安装到另一个夹具 01 外侧的 M10 螺纹螺栓中。
将支撑杆穿过支撑杆两侧的杆固定夹的15.4*15.4mm方孔，将支撑杆固定，支撑杆应横过喷头的位置，将杆固定夹的开口侧插入将吊顶网格T型钢顶起，直至T型钢的垂直边接触到M8*30螺栓，将M8*30和M6*16螺栓轻轻拧紧，扭矩约为1Nm。
将柔性软管弯曲成曲线，将洒水器定位在软管的另一端，即洒水器所在的区域 应该安装。不要扭曲管弧，使用弯曲半径模板以确保正确的值。确保管弧 大而光滑，坚持最小安装弯曲半径100mm，参考图2。
将棒材固定夹中的M6*16螺钉拧紧至3.5Nm的扭矩，将棒材固定夹中的M8*30螺钉拧紧至9Nm的扭矩，以确保安装可靠。
将喷头减速器放入U型夹具的R14毫米U型孔中，用一只手用适当的扳手工具握住夹具01一侧的M10螺栓的六角头，用另一只手用扭矩扳手拧紧M10螺母在另一个夹具01的另一侧施加2Nm的扭矩，然后将减速器调整到合适的位置（减速器的安装高度根据客户要求）'（如需要），请务必将U型夹具安装在减速机的滚花区域，并使减速机的圆弧面与U型夹具的内圆弧面紧密贴合，并保持减速机的中心轴线垂直于支撑杆长度方向, 正确定位后（减速机安装高度根据客户要求）'的需求）,用一只手用扳手工具牢牢握住夹具01一侧的M10螺栓的六角头，用另一只手用扭矩扳手将另一个夹具01另一侧的M10螺母紧固到扭矩55Nm，以确保减速器已牢固安装并正确定位到夹具 01 上's、U型夹具组件，以及支撑杆，紧固过程中如有必要，将异径管的角度调整至直角。
将喷头安装到减速机上，根据喷头精确定位喷头三轴'制造商's数据表，在螺纹连接处使用管螺纹密封剂，拧紧至符合喷头的扭矩'制造商's 数据表，以确保可靠和气密的连接。
拧紧所有螺钉后，根据制造商的说明验证喷头是否正确放置'的指示。如果不是，则需要重新调整。
为了验证安装时的最小弯曲半径，每次发货时都会提供模板，见图3。
UL 清单代码：EX26568，生产场地编号：1102547。
专利号：ZL {{0}}.0，中国。
附图2 图2附图3 图3
